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1、硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期。 2、能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件。 3、硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略不计，加工精度高，当重复使用的电极丝有显著消耗时，可以更换。 4、以切缝的形式按轮廓加工，蚀除量少，不仅生产提高，材料利用率也高。 5、自动化程度高，操作使用方便，易于实现微机控制。 6、可直接采用精加工或半精加工规准一次成形，一般不需要中途换电规准。 7、一般硬质合金模具采用水质工作液，避免发生火灾硬质合金，硬质合金模具在加工上需要重视什么呢安全可靠。
硬质合金模具孔加工的工艺要求： 1、硬质合金模具孔加工选择加工方法：按图样要求，选择电加工工艺方法。 2、选择电极材料：按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料。 3、设计电极：根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极。 4、加工电极：一般采用成形磨削加工或方形刨削加工。 5、装夹电极。 6、被加工硬质合金模具准备。 7、校正电极。 8、硬质合金模具装夹与定位。 9、调整主轴头上，下位置。 10、加工准备。 11、开机加工。 12、规准转换与中间检查。 13、硬质合金模具检查：硬质合金模具加工完后，应按图纸仔细检查是否符合图纸要求。
1、完全退火：一般用于亚共析钢，将钢锻件加热到Ac3以上30-50°C，经过一定时间的保温使之完全奥氏体化，然后随炉冷至600°C，出炉空冷，已获得平衡状态的组织。 2、不完全退火：适用于过共析钢，将钢锻件加热到Ac1以上10-20°C，经过较长时间的保温，然后随炉缓冷至400-500°C取出空冷，已获得珠光体组织。
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